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        鋁合金固溶爐熱處理鋁材系列成分概述

        發布時間:2019/10/20 20:17:44    來源:www.qbku.cn    作者:丹陽市電爐廠有限公司
        摘要:鋁合金固溶爐熱處理系列鋁材質從1000系列至9000系列,因不同系列的材質有所區別,在熱處理工藝上有相應變化
        上一篇我們送上的文章是鋁合金固溶爐鑄造環節操作過程介紹為了更加全面的介紹高溫臺車爐、電加熱臺車爐臺車鋁合金時效爐、鋁線材退火爐、鋁合金固溶時效爐、高溫箱式爐燃氣鑄件加熱爐、井式退火爐、12x6x4m燃氣臺車爐固溶爐、等產品,我們將持續發布相關知識,幫助大家了解更多的信息。

               鋁合金固溶爐熱處理系列鋁材質從1000系列至9000系列,因不同系列的材質有所區別,在熱處理工藝上有相應變化,下面對各系列鋁材的成分進行分區說明。

               1000系列鋁材代表(1050 1060 1070 1090 1100)
        1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規工業中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的含鋁量,比如1050系列后兩位阿拉伯數字為50,根據國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上,比較適用鋁合金固溶爐的處理。
         
               2000系列鋁材代表(2024 2A16(LY12)2014 2A12)
        2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規工業中不常應用。
         
               3000系列鋁材代表(3003  30043A21)
        為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。
         
              4000系列鋁棒代表為(4A01)
        4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料;低熔點、耐蝕性好,產品描述:具有耐熱、耐磨的特性。
         
               5000系列鋁材代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高,疲勞強度好,但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
         
               6000系列鋁材代表(6061 6063 6082 6101)
        主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用?墒褂眯院茫菀淄繉,加工性好。
         
               7000系列鋁材代表(7075 7050 7475 7A04 7A09)
        7075鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,7075合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業,至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是,固溶熱處理后塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,并且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12.稍優于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應力腐蝕性能優于7A04,其中以7075-t651 狀態尤為上品,被譽為鋁合金中優良的產品,強度高,遠勝于軟鋼。此合金具有良好的機械性能及陽極反應,是典型的航空航天用鋁合金材料。
         
               8000系列鋁材較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不太常用。
         
               9000系列鋁材是備用合金。


        本文由丹陽市電爐廠有限公司于2019/10/20 20:17:44整理發布。
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