近十年來工業鍋爐技術可持續性方向

         近十年來，工業鍋爐行業的廣大科技人員除了對普遍使用的層燃爐排燃煤技術進行進一步完善提高并向大型化發展方向，已經在循環流化床技術、生物質資源利用技術、垃圾焚燒技術、余熱余能利用技術等方面取得了一定的成果，但尚需進一步完善和發展，因此行業和企業應積極關注并發展這方面的產品同時爭取支持。

（1）循環流化床鍋爐產品

       循環流化床鍋爐具有良好的燃料適應性，一般燃燒方式難以正常燃燒的石煤、煤矸石、泥煤、油頁巖、低熱值無煙煤以及各種工農垃圾等劣質燃料都可在循環流化床鍋爐中有效燃燒。循環流化床鍋爐燃燒溫度較低（燃燒溫度850~900℃），燃燒過程中伴有較大的二次風率（一般在 40%~50%），所以非常有利降低 NOX的排放。同時，通過向爐內加入石灰石可以進行脫硫，脫硫效率可達 90%以上。因此，循環流化床鍋爐技術是一種有發展前途的潔凈燃燒技術，應該重點發展鋁合金淬火爐并向大型化努力。目前國產循環流化床鍋爐 75t/h 等級及以下在技術上已過關，占領了國內市場，并已完全取代了在這個等級的進口鍋爐， 130t/h 、220t/h 、410t/h 流化床鍋爐已相繼投入運行。通過研發、推廣和應用循環流化床鍋爐可以推動我國量大面廣的劣質煤、煤矸石綜合利用，實現熱電聯產、節約能源、保護環境。

（2）生物質鍋爐產品

       我國是農業大國，具有豐富的農作物秸稈，但目前約 30％的秸稈在田野白白燒掉，總量約 2.16 億噸，折合標準煤約為 1.23 億噸，這不僅污染環境而且造成資源浪費。因此，開發利用廢棄的秸稈類生物質，對解決我國的能源和環境問題具有十分重要的現實意義。我國的生物質燃燒技術和研究相對于德國、瑞典、丹麥、日本等國還處于起步階段，需要對生物質等的預處理、燃燒機理、鍋爐設計、防腐、減排等系列關鍵技術上進行研究并取得突破，才能減少對煤炭、石油的依賴，推動相關產品的發展。

（3）垃圾焚燒鍋爐產品

       自 1987 年我國首個座生活垃圾焚燒廠成功運行以來，我國垃圾焚燒處理技術得到快速發展。上海、深圳、重慶等大城市都相繼引進技術成熟的國外焚燒技術及其控制系統，建設投資非常大，同時，國外的垃圾焚燒技術并不完全適應中國絕大部分城市的垃圾情況。 在我國除了 10 多個大型城市的垃圾成分基本符合國外垃圾焚燒技術要求外， 300 多個中小城市（特別是內地及北方一些城市）所產生的垃圾熱值較低、屬高灰分和高水分的類型，這種類型的垃圾不經分選或是不添加燃料難以滿足焚燒處理的基本條件。目前在我國中小城市，生活垃圾處理仍以填埋為主。因此，我們迫切需要發展適合我國垃圾現狀的垃圾焚燒技術和產品，特別是符合國家環保標準的要求、適合中小城鎮垃圾現有特性及變化趨勢、綜合考慮經濟承受能力和市場前景的中小型（ 20t/h-35t/h ）混燃型（在垃圾中添加煤）垃圾焚燒技術。

（4）余熱余能利用產品

       “余熱”是指某種特定的設備或系統排出的可以回收利用的能量，屬于“二次能源”，廣泛存在于工農業生產中，遍及冶金、石化、機械、玻璃、造紙等方面，但常常被企業白白排放。據統計，工業生產中使用的各種爐窖，如加熱爐、轉爐、沸騰焙燒爐、回轉窯等都耗用大量燃料，熱效率卻很低，一般只有 30%左右，而高溫煙氣、高溫爐渣等帶走的熱量卻高達 40~60%。其中冶金方面，可利用余熱約占燃料消耗量的 1/3 ，機械、玻璃、造紙等方面占 15%以上。如果能有效利用這些余熱，則可節約大量能源，減少大氣污染，降低成本等。回收余熱降低能耗對我國實現節能減排、環保發展戰略具有重要的現實意義。

       結合計算機技術、自動控制技術、信息化應用技術，提高工業鍋爐設計、制造、運行及管理水平。雖然我國許多鍋爐企業的設計采用了計算機技術，但也僅僅是計算機輔助設計（ CAD）技術，計算機輔助制造（ CAM）和計算機輔助工程（ CAE）技術還沒有得到廣泛應用，數字化的加工程序在我國僅有少數企業在部分工藝上應用，缺乏貫穿整個生產流程的計算機集成技術。